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回轉(zhuǎn)窯用耐火磚

簡介:回轉(zhuǎn)窯用耐火磚是一種高溫、高壓條件下使用的耐火材料,主要用于水泥、冶金、化工等行業(yè)的設(shè)備內(nèi)襯。根據(jù)不同的使用環(huán)境和要求,回轉(zhuǎn)窯用耐火磚通常包括高鋁磚、硅酸鹽磚、碳化硅磚等多種類型。同時,耐火磚的安裝和維護(hù)也需要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行,以確保其使用壽命和生產(chǎn)效率。 回轉(zhuǎn)窯一般為圓筒形結(jié)構(gòu),因此回轉(zhuǎn)窯用耐火磚也具有相應(yīng)的特點: 1、熱穩(wěn)定性:回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度較高,對耐火材料的熱穩(wěn)定性和抗熱震能力要求較高。 2、耐腐蝕性:生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)酸性、堿性、氧化性等腐蝕介質(zhì),回轉(zhuǎn)窯用耐火磚需要具備相應(yīng)的耐腐蝕性。 3、抗壓強(qiáng)度:由于裝料重量和操作振動的影響,回轉(zhuǎn)窯用耐火磚的抗壓強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度要求較高。 4、尺寸精度:由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)徑尺寸較大,耐火磚的尺寸和精度要求較高,以保證其穩(wěn)固性和耐久性。

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回轉(zhuǎn)窯耐火磚砌筑及砌磚機(jī)頂部砌筑方法

2021-11.17

回轉(zhuǎn)窯耐火磚砌筑及砌磚機(jī)頂部砌筑方法 拱架法砌筑耐火磚具體方法 砌筑回轉(zhuǎn)窯時,在耐火磚外形規(guī)整性良好的條件下,拱架法能較為有效地保證所砌筑磚襯與窯筒可靠地同心,而且鎖縫鋼板用得極少,磚襯壽命有所延長。該砌筑法的特點是:不需轉(zhuǎn)動窯體,采用砌磚機(jī)將磚一次性砌完。這個方法目前已流行于國內(nèi)直徑4m以上的大型窯上。該施工方法僅限于環(huán)砌而不適用于交錯砌筑。 具體砌筑方法敘述如下: (1)接圖紙要求先砌筑窯體下半圓部分的耐火磚。該部分可以一次性連續(xù)砌完,也可以分段砌筑。砌筑完下半圓部分耐火磚后,必須仔細(xì)檢查所砌耐火磚的質(zhì)量,經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下半圓部分的砌筑。 (2)安裝砌磚機(jī)拱架,并將其各部位調(diào)節(jié)到佳位置。 (3)將磚碼放在拱架上的肩型托磚板上,用氣動或機(jī)動裝置將磚頂至預(yù)定位置,使磚緊貼筒體。此步驟必須從兩側(cè)同時對稱地進(jìn)行,一直將磚砌筑到頂部。在頂部合攏處留出約3~4塊磚的空當(dāng),用以鎖磚。 (4)在空當(dāng)處.用氣頂裝置(或其他合適的頂緊裝置)將兩側(cè)磚頂緊。 (5)撤去頂桿,挑選合適的鎖磚將空擋處耐火磚砌上,從側(cè)面打入后一塊耐火磚后,再從側(cè)面打入3mm鋼板把磚環(huán)鎖緊。 (6)移動砌磚機(jī)拱架,...
水泥回轉(zhuǎn)窯常用耐火磚、澆注料介紹

2021-09.17

水泥回轉(zhuǎn)窯常用耐火磚、澆注料介紹 水泥回轉(zhuǎn)窯常用的耐火材料有:堿性鎂系列耐火磚,高鋁系列磚及澆注料等等,下面請看詳細(xì)介紹。 鎂鉻耐火材料用于水泥窯 鎂鉻耐火材料產(chǎn)品是以鉻鐵礦石和燒結(jié)鎂砂為原料制成的耐火磚。他的礦物主相是方美石和尖晶石,根據(jù)鉻鐵礦在原料中的數(shù)量是否超過50%,分別稱為鉻鎂磚和鎂鉻磚。水泥業(yè)主要使用鎂鉻磚。 建筑材料行業(yè)針對水泥回轉(zhuǎn)窯單獨制定了JC/T497-1992(96)建筑材料工業(yè)窯爐直接與鎂鉻磚相結(jié)合的標(biāo)準(zhǔn),按理化性能分為五個品牌,按外觀質(zhì)量分為三個等級。 堿耐火材料 堿耐火材料具有耐高溫鍛燒、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)良性能,是實現(xiàn)水泥窯生產(chǎn)高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低消耗、長期安全運行的關(guān)鍵窯襯材料。但是,它又具有易受潮變質(zhì)、熱膨脹率高、導(dǎo)熱性高、抗熱震性能差等主要缺點。目前,適用于水泥窯的進(jìn)口和國產(chǎn)堿耐火材料主要有直接結(jié)合鎂鉻磚、半直接結(jié)合鎂鉻磚、普通鎂鉻磚、白云石磚、含鋯和無鋯的各種特殊鎂磚、尖晶石和化學(xué)結(jié)合不燒鎂鉻磚等。 新型水泥窯采用無鉻磚-鎂復(fù)合尖晶磚。 為了開發(fā)適用于運行率低(<90%)的水泥窯燒成帶或機(jī)械應(yīng)力大的高溫輪帶區(qū)域的無鉻磚,...
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