耐火磚大家應該都不陌生，耐火磚各大行業(yè)的應用越來越廣泛，耐火磚是定型耐火材料，具有很強的抗熱抗壓抗震的作用。下面我們就來說一說耐火磚的種類，耐火磚的規(guī)格以及耐火磚的特點。

一、耐火磚的種類

常見耐火磚種類有：粘土磚、高鋁磚、莫來石磚、剛玉磚、鎂磚、鎂碳磚、碳質耐火磚等。
1、粘土磚，是耐火磚中性價比最高，使用范圍廣的耐火磚。但是粘土耐火磚還可以根據(jù)具體使用環(huán)境，調整粘土耐火磚的配方，可制作出不同使用性能的粘土磚，粘土耐火磚種類如下：
(1)低蠕變粘土磚，這種粘土耐火磚的性能就是蠕變率低，在高溫環(huán)境下，體積更穩(wěn)定。
(2)磷酸浸漬粘土磚，粘土磚經(jīng)磷酸溶液浸漬后，抗堿性熔渣侵蝕能力強，耐壓強度高。
(3)低氣孔粘土磚，又叫致密黏土磚，在制作時更側重于氣孔率，增加粘土磚的密度，使其致密性好，耐壓強度更好。
(4)輕質粘土磚，一般作為工業(yè)窯爐的隔熱用耐火磚，其體積輕，密度小，氣孔多，隔熱效果好。
2、高鋁磚，從性能、使用效果上高于粘土磚，但是高鋁耐火磚在價格上也高于粘土耐火磚，高鋁磚其鋁含量好，使用范圍更廣，但是高鋁磚的種類也有多種，下面我們介紹一下：
(1)低蠕變高鋁磚，是一種蠕變率低、蓄熱能力強，高溫體積更穩(wěn)定的耐火磚，它與低蠕變黏土磚都具有低蠕變性能。
(2)抗剝落高鋁磚，具有很強的抗剝落性能，抗堿性侵蝕性能好，熱震性能穩(wěn)定，一般用于水泥回轉窯。
(3)磷酸鹽高鋁磚，它與磷酸浸漬粘土磚有很大的區(qū)別，磷酸鹽高鋁磚是以磷酸鹽溶液為結合劑經(jīng)加工制作的高鋁耐火磚，其耐壓強度高、耐磨性更好。
(4)微膨脹高鋁磚，高鋁磚在制作時加入少量的紅柱石與硅線石粉，使高鋁磚的體積略微膨脹，在高溫窯爐環(huán)境下，整體性更好，抗渣性增強。
(5)一二三級高鋁磚，這類高鋁磚是以鋁含量的高低來確定高鋁磚的等級，三級高鋁磚鋁含量在55%、二級高鋁磚鋁含量在65%、一級高鋁磚鋁含量在75%、特級高鋁磚鋁含量在80%以上，高鋁磚鋁含量越高，高鋁磚價格相對來說會越貴。
(6)輕質高鋁磚，與輕質黏土耐火磚同作為窯爐的隔熱耐火磚，其隔熱效果好，熱震性能穩(wěn)定。在選購輕質耐火磚時，如果輕質黏土磚可滿足使用條件，就無需采購輕質高鋁磚，具體采購輕質耐火磚還需考慮實際需要。
3、莫來石磚，其是高鋁耐火磚的一種，但是由于其制作原料是莫來石原料為主，加工制作的耐火磚，而莫來石磚的主要化學成為是鋁含量為55%左右。莫來石磚也可根據(jù)具體需要制作出不同性能的莫來石耐火磚，如：
(1)輕質莫來石磚，抗熱震性能好，蠕變率低，熱膨脹系數(shù)小，抗氣體侵蝕性能好。
(2)韌性莫來石磚，耐磨性能好，耐壓強度高，荷重軟化溫度高，熱應力好，用于熱風管道內襯砌筑，可延長熱風管道使用壽命，減少熱風管道事故發(fā)生。
(3)燒結莫來石磚，是以燒結莫來石為主要原料加入粉料及結合劑經(jīng)高溫燒結制作而成的燒結耐火磚。
(4)電熔莫來石磚，是以電熔莫來石為主要原料加入粉料及結合劑經(jīng)電弧爐熔融制作而成的電熔耐火磚。
(5)硅線石磚，是莫來石耐火磚的一種，它是以硅線石、鋁礬土為耐火原料制作，在高溫燒結下，硅線石呈現(xiàn)出莫來石相，其耐磨性好，抗熔渣侵蝕能力強，可用于焦爐、高爐等工業(yè)窯爐。
4、剛玉磚，剛玉耐火磚是高鋁質耐火磚中高檔的耐火磚，其鋁含量在90%以上，可根據(jù)不同的剛玉原料，加工出不同的剛玉耐火磚，如白剛玉耐火磚、棕剛玉耐火磚、鋯剛玉耐火磚、剛玉莫來石磚、燒結剛玉磚和電熔剛玉磚等。
(1)白剛玉磚，是以白剛玉為主要原料，經(jīng)高溫燒結而成，棕剛玉耐火磚、鋯剛玉耐火磚，在這里就不一一說明了。
(2)剛玉莫來石磚，在制作莫來石磚時加入適當?shù)膭傆?，?jīng)電熔或燒結加工制作成電熔剛玉莫來石磚和燒結剛玉莫來石磚.
5、鎂磚，是以電熔鎂砂或燒結鎂砂為主要原料，加入粉料與結合劑，經(jīng)電熔或燒結加工制作而成的鎂質耐火磚，鎂磚其荷重軟化溫度高，抗堿性熔渣能力強，可用于更高溫的工作環(huán)境。鎂磚可根據(jù)需要加入其它耐火原料，制作出不同性能的耐火磚，如鎂碳磚、鎂鈣磚、鎂鋁磚等鎂質耐火磚。
(1)鎂碳磚，是以燒結鎂砂及石墨為主要耐火原料，加入酚醛樹脂結合劑，經(jīng)壓制成型后低溫處理而成的鎂碳耐火磚，主要用于鋼包、礦熱爐、電爐等工業(yè)熱工設備。
6、碳磚，是以石墨、無煙煤、焦炭等為耐火原料，加入粉料結合劑在隔絕空氣的還原氣氛下燒結而成。碳磚種類有：自焙碳磚、普通碳磚、半石墨碳磚、微孔碳磚和高溫模壓碳磚。

二、耐火磚的規(guī)格

1、標準型耐火磚：形狀及尺寸有230×113×65、230×113×65-55、250×123×65、250×123×65-55（毫米）。
2、普通耐火磚：凡成品單位重量自2-8公斤，具有不多于四個量尺，其外形尺寸的比例在1：4范圍內，不帶凹角、孔眼或溝槽的制品。
3、異形耐火磚：凡成品單位重量自2-15公斤，其外形尺寸的比例在1：6范圍以內，具有不多于兩個凹角；或者具有一個50-75°的銳角；或帶有不多于4個溝槽的制品。
4、特異型耐火磚：凡成品單位重量自1.5-30公斤。
（1）硅質特型磚。凡外形尺寸比例在1：6范圍以內，具有不多于4個凹角（包括圓弧狀凹角在內），或具有1個50°-30°的銳角或帶有4個溝槽，或帶有不多于1個孔眼，其重量為1.5-25kg的硅質磚。
（2）鎂質特型磚。凡外形大小尺寸比例在1：8范圍以內，具有不多于4個凹角（包括圓弧狀凹角在內），或具有1個30°-50°的銳角；或帶有不多于3個孔磚眼；或帶有不多于4個溝槽，其單重為3-35kg的鎂質磚。
（3）粘土、高鋁質特型磚。凡外形尺寸的比例在1：8范圍以內，具有不多于4個凹角（包括圓弧狀凹角在內）或具有1個50°-30°的銳角，或有不多于8個溝槽，或有不多于1個孔眼，其重量為1.5-30kg的粘土質磚和1.5-35kg的高鋁質磚。

三、耐火磚的特點

1、溫度
耐火磚具有很高的耐火性能，因此也被稱為壁爐磚。它們常被用于建造木制烤箱中的烹飪室、防火箱和制造壁爐，也可以用于襯托小型或大型工業(yè)爐。耐火磚很重，孔隙率低。相比而言，普通磚的孔隙率更高，普通磚在華氏1200度時開始分解。
2、導熱性
普通磚的導熱系數(shù)比用耐火磚高得多。因為耐火磚的陶瓷、氧化鐵等化學添加劑會吸收高溫但又不會傳遞高溫，所以耐火磚能耐高溫，導熱系數(shù)低，具有更高的能效和保溫價值。因此，耐火磚可用于機械或熱應力極大的環(huán)境中。燒木頭的窯或爐子是一些需要耐火磚的應用。密度更高的特性也使耐火磚更能抵抗磨損造成的損壞，普通磚不適合這些應用。
3、成分
耐火磚的化學成分包括23%的氧化鋁和73%的二氧化硅，剩下的部分是氧化鐵、鈦和其他金屬氧化物。普通磚的主要化學成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂、石灰、氧化鐵和堿。如果其中任何一種成分的含量超過或低于要求，都可能影響磚的性能。對普通磚而言，其成分是輕質粘結，而耐火磚的密度要高得多。
4、顏色和形狀
天然的耐火磚是白色的。在制造過程中，將染色劑混入泥漿中，使磚著色。一些比較流行的顏色包括深咖啡色、苔蘚綠、紅色和墨黑色。耐火磚的顏色可以和周圍環(huán)境相對應。普通磚的顏色是根據(jù)生產(chǎn)時使用的土壤類型而變化的。關于形狀，耐火磚是均勻的長方形，而普通磚可能是不均勻的形狀。