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回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)管和窯門罩常用耐火材料有哪些
  • 時(shí)間:2022.11.08
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? ? ? ? 三次風(fēng)管道內(nèi)的Y型部件、彎頭處以及封閉閥處等部位破壞嚴(yán)重,使用條件最苛刻。該處耐火材料的主要損毀原因是攜帶大量粉塵的、含堿硫氯高溫氣體造成的沖刷磨損和堿硫氯侵蝕,耐火材料易產(chǎn)生磨損、疏松和剝落。

? ? ? ? 三次風(fēng)管用耐火材料包括高強(qiáng)耐堿磚、高強(qiáng)耐堿澆注料、耐磨澆注料、耐磨澆注料預(yù)制件、硅酸鈣板、硅藻土磚和輕質(zhì)澆注料等。鄭州真金公司生產(chǎn)的高強(qiáng)耐堿磚是由低鋁耐火黏土為主要原料生產(chǎn)而成,具有高溫陶瓷化晶相結(jié)構(gòu),封閉了產(chǎn)品開口氣孔通道,從而達(dá)到抗化學(xué)侵蝕和防止堿性氣體和雜質(zhì)成份滲透沉積的目的,廣泛應(yīng)用于水泥窯預(yù)熱系統(tǒng)中。

? ? ? ? 窯門罩所用耐火材料通常有低水泥高鋁耐火澆注料、莫來石澆注料、高鋁磚、磷酸鹽結(jié)合高鋁磚、硅鈣板等。鄭州真金公司的真金牌高鋁質(zhì)澆注料采用現(xiàn)代超微細(xì)粉和低CA水泥添加技術(shù),提高了中溫度強(qiáng)度和高溫穩(wěn)定性。致密的微觀結(jié)構(gòu)保證了整體襯體里的穩(wěn)定性。高鋁質(zhì)澆注料的使用壽命是傳統(tǒng)澆注料的2-3倍,具有高密度、高強(qiáng)度和低磨損的特點(diǎn)。

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(真金牌高強(qiáng)耐堿磚)

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2022.11.03
? ? ? ? 生產(chǎn)水泥的原料主要包括石灰石(主要材料,提供CaO)、粘土原料(提供SiO2、Al2O3及少量Fe2O3)、校正原料但在許多水泥廠中常常由于粘土中含鐵不夠,需要外加鐵礦粉;有時(shí)粘土中硅不夠,則需要添加砂巖;或由于含鋁不夠,還需要添加礬土。這種添加的原料成為輔助(或校正)原料,調(diào)正這些
2023.01.19
? ? ? ? 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火磚的使用壽命是決定窯運(yùn)行周期的重要因素之一,而耐火磚受損造成紅窯的停窯故障處理時(shí)間較長(zhǎng),由此造成的經(jīng)濟(jì)損失也較大,影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此,如何從耐火磚的使用性能、砌筑、生產(chǎn)組織及維護(hù)方面,提高耐火磚使用壽命,延長(zhǎng)窯運(yùn)行周期,避免耐火磚異常消耗是鄭州真金公司研制生產(chǎn)耐火
2023.03.01
? ? ? ?水泥回轉(zhuǎn)窯過渡帶環(huán)境溫度較高,入窯后的物料進(jìn)行充分加熱,但未能達(dá)到燒成狀態(tài),受燒成帶影響,過渡帶處于熱工不穩(wěn)定狀態(tài)。 ? ? ? ?由于過渡帶溫度波動(dòng)大,熟料內(nèi)部液相量少、液相粘度不夠,造成窯皮時(shí)長(zhǎng)時(shí)消,粘掛不牢,使襯磚長(zhǎng)期裸露在高溫環(huán)境之中,直接經(jīng)受高溫熟料的沖擊和磨損,與水泥熟料
2023.03.06
? ? ? ?為了減少鐵鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣(C3AF、C4AF)含量,以促使水泥熟料的晶相轉(zhuǎn)化,提高水泥強(qiáng)度,保證水泥質(zhì)量,水泥熟料高溫煅燒后,須快速進(jìn)入篦冷機(jī)進(jìn)行快速降溫,因此,水泥熟料在燒成帶完成燒結(jié)后,要迅速冷卻經(jīng)過冷卻帶和窯口部位排出。根據(jù)各企業(yè)噴煤管和火焰長(zhǎng)度變化差異,部分企業(yè)把冷卻帶和
2023.02.25
? ? ? ?水泥窯尾的高溫?zé)煔馔ㄟ^窯尾煙室進(jìn)入分解爐,經(jīng)過預(yù)熱的大部分水泥生料從預(yù)熱器進(jìn)入分解爐(剩余一部分直接從五級(jí)預(yù)熱器下料管進(jìn)入下料溜槽),水泥生料中大部分碳酸鈣在這里產(chǎn)生初步分解,生成氧化鈣和二氧化碳,溫度逐步上升到1000-1200℃左右。 ? ? ? ?同預(yù)熱器相同,分解爐同樣需要考
2023.02.11
? ? ? ?預(yù)熱器的作用是利用回轉(zhuǎn)窯及篦冷機(jī)冷卻水泥熟料時(shí)的余熱,對(duì)水泥生料進(jìn)行預(yù)熱的余熱利用系統(tǒng)。預(yù)熱器一般有4-6級(jí)(最高處為一級(jí)),已經(jīng)均化配好料的水泥生料進(jìn)入從最高層后,通過料管逐級(jí)進(jìn)入預(yù)熱器完成脫水和預(yù)加熱。三次風(fēng)管將冷卻風(fēng)預(yù)熱引入最后一級(jí)預(yù)熱器,物料向下流動(dòng),熱風(fēng)向上排出,逐級(jí)進(jìn)行換熱
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