? ? ? ?水泥窯用耐火材料的磨損主要分為黏著(zhù)磨損、磨粒磨損和腐蝕磨損三種。高溫情況下，黏著(zhù)磨損是主要的破壞形式。黏著(zhù)磨損是在法向載荷作用下，窯料和耐火材料的接觸表面發(fā)生相對滑動(dòng)產(chǎn)生的破壞。水泥窯窯口澆注料的主要發(fā)生這種損壞，破壞過(guò)程為：窯料和耐火材料接觸；在某種程度上，窯料和耐火材料發(fā)生黏結；窯料和耐火材料分離，窯料撕裂部分耐火材料。黏著(zhù)磨損和法向載荷成正比，和被磨損材料的屈服強度成反比。所以，提高耐火材料的熱態(tài)強度有助于提高抵抗高溫磨損能力。

? ? ? ?低溫情況下，磨粒磨損是主要的破壞形式。磨粒磨損可分為鑿削式磨損、高應力碾壓式磨損和低應力擦傷性磨損。鑿削式磨損的特征是磨粒鑿入材料，在相對滑動(dòng)中，磨粒從材料表面切割下一定數量的組織，在耐火材料表面犁出一道道溝槽。高應力碾壓式磨損的特征是：磨粒所受到的最大應力超過(guò)了磨粒的強度，磨粒不斷被碾細，耐火材料表面也發(fā)生碎裂、剝落的過(guò)程。低應力擦傷式磨損的特征是：磨粒所受到的最大應力不超過(guò)磨粒的強度，磨粒不被碾碎但被磨鈍，耐火材料表面因發(fā)生低應力擦傷而緩慢損耗。低應力擦傷磨損下，破壞常常從耐火材料中顆粒的界面開(kāi)始。通常，受疲勞作用后顆粒截面的裂紋擴大，接著(zhù)就是界面斷裂和顆粒的脫落。機械磨損的一般規律是：磨粒硬度越高、數量越多，耐火材料的硬度越低，磨粒、耐火材料的相對速度越大，磨損越嚴重。

? ? ? ?磨損性磨損因磨損和腐蝕同時(shí)作用而產(chǎn)生。存在腐蝕性介質(zhì)時(shí)，材料的損壞大大加速。腐蝕磨損的過(guò)程是：首先，耐火材料的表面受磨損介質(zhì)的作用產(chǎn)生溝槽或微裂紋。其次，腐蝕介質(zhì)沿微裂紋侵入受磨損材料表面，發(fā)生腐蝕反應。接著(zhù)，材料受磨損的部位變質(zhì)，這些部位因性能弱化而缺乏抵抗磨損的能力。最后，磨損介質(zhì)除去耐火材料表面的變質(zhì)物質(zhì)。

? ? ? ?鄭州真金公司致力于水泥、石灰、有色、鋼鐵、玻璃及化工行業(yè)耐火材料的研發(fā)研制、技術(shù)解決方案設計、施工及配套產(chǎn)品提供等一站式總包服務(wù)，集產(chǎn)銷(xiāo)研出口一體化的高溫窯爐整體解決方案服務(wù)商。服務(wù)鏈貫穿前期咨詢(xún)、方案設計、研發(fā)生產(chǎn)、筑爐施工及安全生產(chǎn)等整個(gè)項目的生命周期，通過(guò)對各種牌號產(chǎn)品的優(yōu)化組合，滿(mǎn)足不同工藝要求，切實(shí)為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值。