如何解讀高鋁磚的種類(lèi)特性及其應用?

高鋁磚是Al2O3在48%以上的硅酸鋁質(zhì)耐火材料。由于含氧化鋁高，所以稱(chēng)為高鋁質(zhì)耐火材料。也可按Al2O3含量劃分等級，如：一級高鋁磚Al2O3>75%;二級高鋁磚Al2O3為65%~70%，三級高鋁磚Al2O3為55%~60%。

(1)高鋁磚的性能

①耐火度高由于，耐火度一般在1750~1790℃。

②荷重軟化溫度高，一般在1400-1520℃。因含雜質(zhì)少，所以荷重軟化點(diǎn)高；高鋁磚的高溫性能與材料的微觀(guān)結構有關(guān)。其基質(zhì)部分的耐高溫性能遠較顆粒部分低，在使用時(shí)熔渣首先熔蝕基質(zhì)部分。因此可以采用改善調整材料的基質(zhì)部分和結構來(lái)提高材料的高溫使用性能。

③抗渣性好；高鋁磚中Al2O3含量多，近于中性材料。高鋁材料的抗渣性能隨Al2O3含量的增加而增強，但它對堿性熔渣的抗蝕能力低于堿性耐火材料，雜質(zhì)含量的降低，有利于提高抗渣性。同時(shí)，提高材料的密度、降低氣孔率，也是提高其抗渣性的有效措施。

④熱穩定性好；磚的膨脹系數小。高鋁磚的抗熱震性比黏土磚差，這與材料中的礦物組成密切相關(guān)。一二級高鋁磚比三級高鋁磚更差些。在生產(chǎn)中常通過(guò)改善材料的顆粒結構特征或配料中加入一定數量的合成堇青石(2MgO·2Al2O3·SiO2)等其他礦物來(lái)改善材料的抗熱震性。

(2)高鋁磚的技術(shù)指標

高鋁磚按理化指標分為L(cháng)Z-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48五種牌號。

(3)高鋁磚的發(fā)展

近年來(lái)許多耐火材料科研和生產(chǎn)單位對開(kāi)發(fā)高鋁磚做了大量工作，通過(guò)加入其他礦物或化學(xué)成分來(lái)改善高鋁磚的性能；采用合成或電熔的方式來(lái)提高高鋁磚中高溫晶相的組成和高溫性等取得了效果，從而擴大了高鋁磚的應用領(lǐng)域。幾種特殊高鋁系列耐火材料介紹如下。
抗剝落高鋁磚

抗剝落高鋁磚產(chǎn)采用高鋁礬土為主要原料，引入少量ZrO2，加入一定量的復合結合劑和添加劑，通過(guò)控制泥料的顆粒級配，經(jīng)成型和高溫燒成制得的耐火制品，稱(chēng)為抗剝落高鋁磚。而傳統高鋁磚是耐火材料的一種，這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3。

抗剝落高鋁磚理化指標主要涉及三氧化二鋁含量、體積密度、顯氣孔率、常溫耐壓強度、荷重軟化溫度、熱震穩定性等指標，按照化學(xué)成分分為兩類(lèi)，一類(lèi)是含有ZrO2的抗剝落高鋁磚，型號為GKBL-70；另一類(lèi)是不含ZrO2的抗剝落高鋁磚，型號為KBL-70。

產(chǎn)品特點(diǎn)：（1）耐火溫度高；（2）0.2MPA荷重軟化溫度大于1500度；（3）抗熱震性能優(yōu)良，1100度水冷大于25次；（4）常溫耐壓強度高，大于60MPA；（5）顯氣孔率低，高溫體積穩定；（6）抗剝落性能優(yōu)良；（7）抗化學(xué)侵蝕性好。

產(chǎn)品應用

抗剝落高鋁磚具有抗脫落能力強、耐火度高、耐崩裂性好及抗腐蝕性強，同時(shí)還具有抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的腐蝕，低導熱率等性能，是水泥窯過(guò)渡帶及分解帶的理想材料，還可用于水泥窯的窯門(mén)罩、冷卻機等部位。就現在而言，抗脫落高鋁磚首要還是應用于水泥窯。

低蠕變高鋁磚

低蠕變高鋁磚是高鋁耐火磚的一種，因具有蠕變率較低的特性，又叫低蠕變高鋁磚，用于長(cháng)期高溫環(huán)境下的高溫工業(yè)窯爐。今天我們就了解下低蠕變高鋁磚的特性及用途。

低蠕變高鋁磚的特性有：

1、蠕變率低，高溫體積穩定性好。在恒定溫度、恒定荷重的作用下，高鋁磚隨著(zhù)時(shí)間的變化，其內部具有較小的改變，高溫環(huán)境下體積穩定，不生爐襯脫落等危險。

2、抗氣體沖刷、抗侵蝕性好。在高溫環(huán)境下，低蠕變高鋁磚不僅體積不生改變，抵抗氣體沖刷性良好，使用壽命長(cháng)。

3、耐壓強度高，耐磨性好。低蠕變高鋁磚可承受較大的氣體壓力，抵抗氣體中粉塵的沖擊。

低蠕變高鋁磚是在常用高鋁耐火磚的基礎上進(jìn)行的改良，在原有高鋁磚的制作配方中，添加使蠕變率低的耐火原料，合理控制成型和燒成，使高鋁磚具有一定的低蠕變率。

低蠕變高鋁磚用途：

常見(jiàn)低蠕變高鋁磚可用于高爐熱風(fēng)爐，也可用于其他工業(yè)窯爐，可也根據具體施工需求制作成不同規格尺寸的低蠕變高鋁磚，如格子磚、異形磚、錨固磚等，主要就是應用于長(cháng)期高溫環(huán)境的工業(yè)窯爐。