耐火可塑料表面硬化后內部層裂怎么檢查和處理

耐火可塑料采用搗打施工，內部未搗打密實(shí)會(huì )形成裂縫或層裂，需要特別注意，如何檢查內部層裂？用探傷儀或小錘子輕輕敲打耐火可塑料表面，根據聲音進(jìn)行分辨。

耐火材料的內部檢查可以使用探傷儀。探傷儀體積小，重量輕，操作簡(jiǎn)單，檢測速度快。耐火磚的缺陷和形狀可以通過(guò)屏幕上的上下波、雜波和位移來(lái)判斷。它取締了傳統的小錘敲擊檢測模式，可用于鎂碳磚、高鋁磚、碳化硅磚、莫來(lái)石磚、鋯英石磚、輕質(zhì)隔熱磚、滑板、玻璃窯磚、剛玉磚和半成品的檢測。

耐火材料結構開(kāi)裂

結構開(kāi)裂是指耐火材料廠(chǎng)生產(chǎn)的耐火材料被腐蝕。當其物相和結構發(fā)生一定程度的變化時(shí)，耐火材料就會(huì )破裂。渣蝕引起的結構開(kāi)裂一般被認為是由于形成蛻變層和比容不同的產(chǎn)品造成的。

結構性破裂是渣蝕常見(jiàn)的破壞方式之一，在一些易發(fā)生較厚蛻變層的耐火資猜中，由于渣蝕而導致結構性破裂，往往是主要原因。

耐火材料被腐蝕形成蛻變層后，當溫度波動(dòng)時(shí)，由于各種蛻變層和未蛻變層之間，或者由于蛻變層內各物體之間的熱膨脹大小不同，更容易使裂紋激化。

結構崩潰

在蛻變層的構成過(guò)程中，由于構成的產(chǎn)品之間和原材料之間的比容性和熱膨脹性等不同，在蛻變層和原材料之間或蛻變層內的各層之間，由于各種物相摩爾體積的變化而發(fā)生結構應力，破壞其結合，構成裂紋，甚至脫落或崩潰。

蛻變層的組成。

這是由熔渣的進(jìn)入引起的。在進(jìn)入過(guò)程中，由于材料內部溫度梯度和熔渣粘度的影響，熔渣進(jìn)入一定深度后不會(huì )繼續滲透。從耐火材料的熱表面到內部的一定深度，構成了與結構不同的蛻變層。此外，熔渣在滲透過(guò)程中也會(huì )發(fā)生化學(xué)過(guò)濾。沿著(zhù)熔渣的滲透方向，其化學(xué)成分和物相成分可能會(huì )不斷變化。因此，隨著(zhù)蛻變層厚度的變化，其組成和結構也必然不同。

如果含有MgO的堿性耐火材料與含有Fe2O3的熔渣接觸，則產(chǎn)生MgO?Fe2O3，即產(chǎn)生反應MgO+Fe2O3一MgO·Fe2O3。這種反應伴隨著(zhù)2.1%的線(xiàn)膨脹，從而導致耐火材料的結構開(kāi)裂。再比如高鋁磚被堿蒸氣腐蝕，也是因為莫來(lái)石、剛玉、SiO2等被氧化鈉腐蝕而形成霞石(Na2O、A12O3·2SiO2)，導致結構開(kāi)裂。耐火材料推測的孔內涵還原性氣氛下碳素堆積，破壞耐火材料的結構，也可以認為是結構開(kāi)裂。

耐火材料蛻變層破裂脫落后，在腐蝕介質(zhì)的作用下形成新的蛻變層，發(fā)生新的破裂，如此循環(huán)，耐火材料嚴重破壞。

減緩結構破裂的方法。

防止耐火材料破裂或減緩其損壞的主要方法是降低熔渣的滲透性。因此，有必要降低耐火材料受熔渣的濕度，提高材料的密度，降低猜測中的雜質(zhì)含量，降低晶界，盡可能降低氣孔、基質(zhì)和晶界通道的效果。
不定形耐火材料施工體內蒸汽壓力上升。當內部蒸汽壓力達到并超過(guò)砌體強度時(shí)，氣體內部開(kāi)始形成裂紋，嚴重時(shí)爆裂。

(1)耐火泥漿開(kāi)裂。(2)水蒸氣聚集。

三是抗爆裂

(4)局部應力和機械損傷。(5)蒸汽和冷凝。(6)不定型和不燃耐火材料的剝落。

耐火可塑料表面硬化后內部層裂怎么檢查和處理？

內部層裂檢查：1、用探傷儀，2、用小錘子輕輕敲打聽(tīng)聲音。

防治“層裂”、改善可塑料成型質(zhì)量的措施：1、調配合理的顆粒級配，提高坯料的自然堆積密度。2、選用適當、適量的潤滑劑，以及控制適當的含水率，減小坯料顆粒的內外摩擦力。含水率太高易引起層裂，水的可壓縮性小且具有一定彈性。3、模具結構合理，且模壁光潔度高；有利于空氣溢出，減小外摩擦力。