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簡(jiǎn)述低蠕變系列耐火磚
  • 時(shí)間:2021.10.25
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簡(jiǎn)述低蠕變系列耐火磚 耐火磚的性質(zhì),由其顯微結構所決定,材料的性質(zhì)是顯微結構的表觀(guān)反映。Al2O3-SiO2有良好的抗蠕變性,是由材料顯微結構(即材料中晶相和玻璃相的相對含量,晶相間及晶相與玻璃相的分布狀態(tài))所決定。 低蠕變粘土磚 低蠕變粘土磚是現在高爐和熱風(fēng)爐常用的耐火磚之一,隨著(zhù)風(fēng)溫的提高,對粘土磚的抗蠕變性能要求提高。低蠕變粘土磚采用結構致密、初度高、雜質(zhì)少的焦寶石熟料為主要原料,加入部分合成莫來(lái)石和三石原料配置成泥料,將高壓成型、干燥、高溫燒制而成。 產(chǎn)品特性 (1)高溫體積穩定性強。(2)耐火溫度高。(3)高溫蠕變率小。(4)強度高,耐磨性強。(5)耐化學(xué)侵蝕。(6)抗熱震性?xún)?yōu)良。 產(chǎn)品用途 低蠕變粘土磚適用于高爐、熱風(fēng)里、鋼包內襯和澆鋼、化鐵爐、加熱爐、玻璃熔窯、鍋爐及焦爐等熱工設備。 低蠕變高鋁磚 低蠕變高鋁磚是在普通高鋁磚的生產(chǎn)工藝加入其它有益輔助礦物,以提高抗蠕變性能而制成的。隨著(zhù)煉鐵高爐大容積、高風(fēng)溫和長(cháng)壽化的發(fā)展,熱風(fēng)爐用低蠕變高鋁磚的比例越來(lái)越高。 提高抗蠕變的方法 不同的蠕變溫度添加不同的有益礦物可提高高鋁磚的抗蠕變性能。當蠕變溫度...

簡(jiǎn)述低蠕變系列耐火磚
耐火磚的性質(zhì),由其顯微結構所決定,材料的性質(zhì)是顯微結構的表觀(guān)反映。Al2O3-SiO2有良好的抗蠕變性,是由材料顯微結構(即材料中晶相和玻璃相的相對含量,晶相間及晶相與玻璃相的分布狀態(tài))所決定。

低蠕變粘土磚
低蠕變粘土磚是現在高爐和熱風(fēng)爐常用的耐火磚之一,隨著(zhù)風(fēng)溫的提高,對粘土磚的抗蠕變性能要求提高。低蠕變粘土磚采用結構致密、初度高、雜質(zhì)少的焦寶石熟料為主要原料,加入部分合成莫來(lái)石和三石原料配置成泥料,將高壓成型、干燥、高溫燒制而成。

產(chǎn)品特性
(1)高溫體積穩定性強。(2)耐火溫度高。(3)高溫蠕變率小。(4)強度高,耐磨性強。(5)耐化學(xué)侵蝕。(6)抗熱震性?xún)?yōu)良。

產(chǎn)品用途
低蠕變粘土磚適用于高爐、熱風(fēng)里、鋼包內襯和澆鋼、化鐵爐、加熱爐、玻璃熔窯、鍋爐及焦爐等熱工設備。

低蠕變高鋁磚
低蠕變高鋁磚是在普通高鋁磚的生產(chǎn)工藝加入其它有益輔助礦物,以提高抗蠕變性能而制成的。隨著(zhù)煉鐵高爐大容積、高風(fēng)溫和長(cháng)壽化的發(fā)展,熱風(fēng)爐用低蠕變高鋁磚的比例越來(lái)越高。

提高抗蠕變的方法

不同的蠕變溫度添加不同的有益礦物可提高高鋁磚的抗蠕變性能。當蠕變溫度在1550℃、1500℃時(shí)添加物為石英、三石礦物。三石是指藍晶石、紅柱石和硅線(xiàn)石。當蠕變溫度在1450℃、1400℃、1350℃時(shí),添加物為三石礦物、剛玉、活性氧化鋁。當蠕變溫度為1300℃、1270℃、1250℃時(shí),添加三石礦物。以上三石礦物、剛玉、活性氧化鋁都是以基質(zhì)的形式加入。因為基質(zhì)的莫來(lái)石化可提高高鋁磚的莫來(lái)石含量,降低玻璃相含量,提高耐高溫性能、高溫體積穩定性能和抗熱震性能。

低蠕變電爐爐頂高鋁磚

低蠕變電爐爐頂高鋁磚是采用高鋁礬土熟料為主要原料,加入提高抗蠕變性的三石原料配置成泥料,經(jīng)高壓成型、高溫燒制而成。低蠕變電爐爐頂高鋁磚包裝分為兩種:普通木質(zhì)托盤(pán)包裝,外表纏有塑料薄膜,防潮防雨淋,可發(fā)送至全國各地;免熏蒸托盤(pán)包裝,適用于出口海外市場(chǎng)。低蠕變電爐爐頂高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐等爐頂內襯用耐火磚。

低蠕變紅柱石耐火磚
低蠕變紅柱石耐火磚以莫來(lái)石和紅柱石為主要原料,經(jīng)高壓成型、高溫燒成,具有雜質(zhì)含量低、氣孔率低、體積密度小、高溫強度大、高溫條件下提及穩定、抗熱沖擊能力好、蠕變率小等優(yōu)點(diǎn)、適用于大中型高爐的配置熱風(fēng)爐。


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水泥窯燒成帶、過(guò)渡帶的窯襯材料要求耐高溫、耐熱變化、耐化學(xué)侵蝕及耐機械破壞等因素,要求比較苛刻,而且是幾種因素復合、交叉破壞襯磚。 窯料和窯皮中的Si02、硅酸鹽隨熔體診入,充填襯磚表層孔隙,使襯磚表層顯氣孔率降低到 7-9%,體積密度增大到3200kg/m³以上,造成襯磚表
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