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窯爐耐火磚

簡介:窯爐耐火磚一般指高溫窯爐耐火磚,用于窯爐內(nèi)襯。窯爐耐火磚具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗熱震穩(wěn)定,可承受1580℃以上高溫。真金耐火作為一家擁有38年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗的專業(yè)耐火材料制造商,擁有先進的生產(chǎn)工藝設(shè)備,嚴(yán)格檢測原材料,確保耐火磚質(zhì)量。真金耐火的窯爐耐火磚具備耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗熱震穩(wěn)定性好等特點。真金耐火可為您免費提供選材、施工指導(dǎo)服務(wù),量身定制耐火材料解決方案并進行詳細(xì)報價,從售前一站式的完善服務(wù),具體窯爐耐火磚價格表可在線聯(lián)系真金耐火!

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簡述高溫工業(yè)窯爐常用的幾種高鋁磚!

2022-04.26

簡述高溫工業(yè)窯爐常用的幾種高鋁磚! 在工業(yè)窯爐中,常用的高鋁磚有以下五大類, 1、普通高鋁磚 該磚的主要礦物組成為莫來石、剛玉和玻璃相、隨著制品中Al2O3含量增加,莫來石和剛玉也增加,玻璃相將相應(yīng)減少,制品的耐火度和高溫性能隨之提高。普通高鋁磚具有一系列比粘土制品更加優(yōu)良的耐火性能,是一種應(yīng)用效果好、使用廣泛的材料,廣泛應(yīng)用于各種熱工窯爐中。與粘土制品相比,可以有效的提高窯爐的使用壽命。 2、高荷軟高鋁磚 高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比,所不同的是基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分:基質(zhì)部分除了添加三石精礦外,按照燒后化學(xué)組成接近莫來石的理論組成,合理引入了高鋁物料,如剛玉粉、高鋁剛玉粉等,結(jié)合劑選擇優(yōu)質(zhì)粘土等,視品種不同采用不同的粘土符復(fù)合結(jié)合劑,或者莫來石結(jié)合劑。通過上述方法,高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50-70℃左右。 3、低蠕變高鋁磚 通過采用所謂的未平衡反應(yīng)來提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據(jù)窯爐的使用溫度情況,在基質(zhì)中添加三石礦物、活化氧化鋁等,使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來石組成,因為基質(zhì)的莫來石化,必將提高材料的莫來石含量,降低玻璃相含量,而莫來石優(yōu)異...
窯爐內(nèi)襯復(fù)雜部位施工用哪種耐火材料?

2022-04.18

高溫窯爐設(shè)備復(fù)雜部位施工可以根據(jù)實際情況來選擇,如果無法支模具可以用耐火涂抹料、耐磨可塑料等,如果無法振搗則采用耐磨自流澆注料。 自流耐火澆注料是耐火材料的第四代新產(chǎn)品。它是基于流體理論開發(fā)的耐火產(chǎn)品,無需振蕩即可澆注成型。 耐火涂抹料由一定顆粒級的耐火細(xì)骨料、粉末、添加適當(dāng)?shù)恼澈蟿?、外加劑(如凝膠促進劑、增塑劑、膨脹荊花等)組成,用水或其他液體粘合劑混合使用。 與其他不定形耐火材料相比,涂層的主要區(qū)別在于顆粒比、微量添加、刪除和加水量。耐火涂層的加水量可以在改變后改變其施工方法。如果噴涂施工增加水量,則減少搗固施工的水量。 耐火涂抹料的性質(zhì)取決于耐火骨料和粉末的比例,以及粘合劑的類型。涂層具有一定的可塑性、泥漿、手工涂層或機械噴涂魅力,通常要求強度高、耐熔體或氣體腐蝕性好、涂層附著力好、熱震穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、無開裂、無剝落等。 耐磨可塑料,具有一定可塑性的耐火泥漿稱為耐火塑料。耐火塑料一般用作泥坯。施工過程中,用錘子搗碎會產(chǎn)生塑性變形,不會破裂或坍塌。功能力解除后,變形后的形狀仍能保持。在美國ASTM中,規(guī)定在使用可塑性指數(shù)測定儀時,變形指數(shù)超...
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