?????? 窯口作為回轉窯的關(guān)鍵部位，耐火澆注料的使用壽命會(huì )影響回轉窯的運轉周期。在實(shí)際生產(chǎn)中，選擇合適的澆注料十分重要。接下來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下窯口會(huì )遭受哪些應力侵害，從而在實(shí)際生產(chǎn)中，可以通過(guò)選擇合適的耐火澆注料，有效延長(cháng)澆注料的使用壽命。

機械應力

?????? 機械應力是現代水泥工業(yè)大型化發(fā)展過(guò)程中衍生的一種問(wèn)題，隨著(zhù)水泥窯熟料產(chǎn)能的不斷上升，其窯口出料量也有所提升，因此對于窯口的機械應力自然變大。

?????? 要解決機械應力對窯口的影響，就需要了解水泥回轉窯的設計原理。窯筒體與水平線(xiàn)3.5% - 4%的傾斜角度的設計，方便了生料在窯運轉時(shí)從窯尾向窯頭方向推動(dòng)。窯口澆注料在運動(dòng)物料的推力和窯內耐火磚軸向分力的共同作用下，有往窯頭方向移動(dòng)的情況。因此，會(huì )對窯口做成極大的機械應力。

?????? 在選擇窯口澆注料時(shí)，選擇時(shí)需要有足夠的機械強度。在選用有足夠機械強度的窯口澆注料的同時(shí)，也要在窯體焊上錨固件，可以有效降低物料向窯頭方向移動(dòng)時(shí)機械應力的影響，使窯口澆注料的使用壽命大幅提升。

熱應力

?????? 窯內的熱力強度也因為產(chǎn)能的增加而大幅度提升，澆注料單位面積所受熱負荷的提高，使得熱應力的破壞作用也更加明顯?；剞D窯的窯口出料溫度高達1400度，入窯二次空氣溫度也高達1200度，溫度變化頻繁，窯皮時(shí)掛時(shí)落，由此產(chǎn)生的熱應力是窯口澆注料損壞的主要原因之一。所以，選擇窯口澆注料時(shí)，要特別注意其抗熱震性的強度。

化學(xué)侵蝕

????? 化學(xué)侵蝕也是水泥回轉窯用耐火材料損壞的主要原因之一，由于每個(gè)地方采用燃料的品質(zhì)不同，窯內堿、氯、硫等有害成分的含量也不一樣，生礦石和原燃料中含有的有害成分在高溫下?lián)]發(fā)，這些堿性氣體隨著(zhù)生料一起進(jìn)入窯內，在窯內1350 - 1450℃環(huán)境溫度下，窯料中的有害成分和堿性氣體與窯口澆注料產(chǎn)生強烈的化學(xué)侵蝕作用，形成膨脹性礦物使其開(kāi)裂剝落，發(fā)生“堿裂”破壞。因此，窯口澆注料要求必須具有良好的耐堿性。