? ? ? ?一般將熔融氣化爐分為干燥區、流化燃燒區、風(fēng)口區和爐缸四個(gè)部分。

? ? ? ?干燥區的溫度為1000-2000℃，煤分解，脫除揮發(fā)分。該區域的爐襯受到爐料機械撞擊作用非常強烈，同時(shí)還受含塵氣體的沖刷和腐蝕，因此，要求爐襯耐磨。該區域使用Al₂O₃含量為55%-65%的高鋁磚就可以滿(mǎn)足要求，它同還原豎窯的窯襯一樣，為了提高使用壽命，要求Fe₂O₃含量盡可能地低，以防止爐襯脆化或粉化。

? ? ? ?流化燃燒區溫度可達到1600-1700℃。爐料流化，對爐襯沖刷嚴重，耐火材料爐襯承受很大熱負荷和高溫磨損，送風(fēng)和休風(fēng)時(shí)該區域溫度波動(dòng)很大而又引起剝落。南非的ISCOR公司在該部位使用鎂碳磚，因停爐、開(kāi)爐頻繁而脫落嚴重。應該選用抗熱震性和熱穩定性均優(yōu)良的、耐沖刷的?Si₃N₄結合的SiC磚作為爐襯。

? ? ? ?熔融氣化爐的風(fēng)口采用氧操作，風(fēng)口磚的熱負荷高，工作條件苛刻。對含碳耐火材料有較強的氧化作用。熔渣和鐵水在該處形成，因此高溫下的風(fēng)口磚受到強烈的腐蝕作用。風(fēng)口采用SiC磚，風(fēng)口上部至檢修孔部位爐采用鎂碳磚，它有水化現象，建議用Si₃N₄結合的SiC磚作為內襯。風(fēng)口組合套轉，采用β-SiC磚效果很好。風(fēng)口及其以上區域應該用碳化硅磚和鉻剛玉磚。Sialon結合剛玉磚也應該是非常好的選擇。

? ? ? ?熔融氣化爐的爐底、爐缸和鐵口等部位的耐火材料爐襯始終與高溫鐵水和熔渣相接觸，所產(chǎn)生的侵蝕是耐火材料損壞的主要原因。所用耐火材料與高爐的相當，主要用微孔碳磚，并用一層陶瓷杯。在出鐵口仍用Al₂O₃-SiC-C材料，這些耐火材料與高爐爐底和爐缸用耐火材料相同。

? ? ? 鄭州真金公司致力于水泥、石灰、有色、鋼鐵、玻璃及化工行業(yè)耐火材料的研發(fā)研制、技術(shù)解決方案設計、施工及配套產(chǎn)品提供等一站式總包服務(wù)，集產(chǎn)銷(xiāo)研出口一體化的高溫窯爐整體解決方案服務(wù)商。服務(wù)鏈貫穿前期咨詢(xún)、方案設計、研發(fā)生產(chǎn)、筑爐施工及安全生產(chǎn)等整個(gè)項目的生命周期，通過(guò)對各種牌號產(chǎn)品的優(yōu)化組合，滿(mǎn)足不同工藝要求，切實(shí)為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值。

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