? ? ? ?煉鐵系統包括燒結機、煉焦和高爐及其附屬設備。內襯材料由定型制品逐步向不定型的內襯的比例，近幾年在逐步增多。

? ? ? ?帶式燒結機點(diǎn)火爐用耐火可塑料和高鋁耐火澆注料，也有用磷酸耐火澆注料做成預制件形式進(jìn)行吊裝施工。點(diǎn)火裝置時(shí)和爐頂用剛玉澆注料，爐膛工作條件好的部位用輕質(zhì)隔熱澆注料或耐火纖維作襯。

? ? ? ?焦爐爐頂的隔熱層，覆面層用耐火澆注料現場(chǎng)澆注，爐頭損壞時(shí)，可以用噴涂料修補。另外，干熄焦設備也用重質(zhì)或輕質(zhì)耐火澆注料，爐門(mén)處由以前用重質(zhì)澆注料改為半重質(zhì)澆注料，因為爐門(mén)的頻繁開(kāi)啟，重質(zhì)澆注料太重不利于現場(chǎng)使用，改為半重質(zhì)澆注料即減少了重量，而且也到了保溫效果。

? ? ? ?高爐用低水泥高鋁澆注料做成預制塊吊裝砌筑，敢可用樹(shù)脂結合劑鋁碳不燒磚砌筑。大型高爐水冷壁用碳化硅澆注料搗制施工、爐底墊層和周?chē)u縫則用低水泥澆注料和碳化硅填料，爐襯損毀時(shí)則用耐火壓入泥漿和耐火噴涂料修補。爐缸和爐壁之間的填充用無(wú)水壓入泥漿分兩次進(jìn)行壓注。而近幾年也有直接用硅溶膠結合的噴涂料，直接噴涂做內襯使用。這是一項新技術(shù)，雖用的廠(chǎng)家不多，但效果非常不錯。

? ? ? ?高爐出鐵口一般用散狀的無(wú)水炮泥進(jìn)行堵塞，保證鐵口出鐵穩定和開(kāi)口順利。高爐出鐵溝用落鐵點(diǎn)澆注料、主溝澆注料，永久層用低水泥澆注料，其他部位用自流耐火澆注料和免烘烤澆注料進(jìn)行砌筑，殘溝用免烘烤搗打料進(jìn)行搗打施工。

? ? ? ?中、小型熱風(fēng)爐內襯，熱風(fēng)爐燃燒器近幾年有用耐火澆注料預制塊砌筑或現場(chǎng)澆注，球頂也可用剛玉澆注料澆注成工作襯。而且修補也可以用剛玉澆注料在爐頂外進(jìn)行修補。

? ? ? ?大型熱風(fēng)爐爐身靠爐殼造襯，可用1.0比生的噴輕質(zhì)噴涂料，球頂也可噴一層耐酸噴涂料，形成整體內襯，抵抗含硫煙氣滲透侵蝕爐殼。

? ? ? ?另外，高爐熱風(fēng)圍管和支管、送風(fēng)管和熱風(fēng)閥等部位，近幾年也不用預砌多種型號的紅駐石產(chǎn)品，生產(chǎn)麻煩，而且施工更麻煩，用加入紅柱石的耐火澆注料整體澆注，使用效果也相當不錯。而且搶修在休風(fēng)時(shí)，直接用熱補方式進(jìn)行修補，還不耽工期。魚(yú)雷罐和混鐵爐局部或全部使用澆注料，修補時(shí)用耐火噴涂料進(jìn)行修補。

? ? ? ?鄭州真金公司生產(chǎn)的高鋁質(zhì)澆注料采用現代超微細粉和低CA水泥添加技術(shù)，提高了中溫度強度和高溫穩定性。致密的微觀(guān)結構保證了整體襯體里的穩定性。高鋁質(zhì)澆注料的使用壽命是傳統澆注料的2-3倍，具有高密度、高強度和低磨損的特點(diǎn)。?

? ? ? ?鄭州真金公司致力于水泥、石灰、有色、鋼鐵、玻璃及化工行業(yè)耐火材料的研發(fā)研制、技術(shù)解決方案設計、施工及配套產(chǎn)品提供等一站式總包服務(wù)，集產(chǎn)銷(xiāo)研出口一體化的高溫窯爐整體解決方案服務(wù)商。服務(wù)鏈貫穿前期咨詢(xún)、方案設計、研發(fā)生產(chǎn)、筑爐施工及安全生產(chǎn)等整個(gè)項目的生命周期，通過(guò)對各種牌號產(chǎn)品的優(yōu)化組合，滿(mǎn)足不同工藝要求，切實(shí)為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值。