? ? ? 2022年3月某公司1#5000t/d回轉窯檢修時(shí)，更換了窯口澆注料和0.6-48m處耐火磚。5月時(shí)因為窯內33.8m出現掉磚而停窯檢修，此部位耐火磚使用周期僅45天，當時(shí)表觀(guān)分析認為是砌筑原因所致，因此對掉磚部位進(jìn)行了挖補處理，附近區域耐火磚進(jìn)行加鐵板處理。12月檢修時(shí)再次對窯口澆注料和0.6-48m耐火磚進(jìn)行整體更換，2023年1月因錯峰生產(chǎn)停窯，檢查發(fā)現33.6-37m耐火磚存在不同程度的扭曲斷裂現象，使用周期僅23天。

? ? ? ?鑒于兩次耐火磚損壞的位置和情況基本一致，特對33.6-37m之間耐火磚的異常損壞進(jìn)行分析并采取處理措施。

一、事故經(jīng)過(guò)

1、第一次耐火磚損壞情況

? ? ? ?2022年3月檢修窯內更換窯口澆注料和0.6-48m耐火磚，其中0.6-1.6m為硅莫磚，1.6-34m為堿性磚，34-48m為硅莫磚。3月16日點(diǎn)火，3月17日投料，4月30日在窯筒體33.8m處出現425℃高溫，面積約一塊耐火磚，現場(chǎng)通過(guò)軸流風(fēng)機進(jìn)行輔助降溫，筒體溫度下降至325℃左右，5月1日此處再次出現筒體溫度上升情況，最高達580℃，且高溫面積擴大，公司決定停窯。

? ? ? ?檢查發(fā)現，33.2-33.8m筒體2點(diǎn)鐘位置約2環(huán)1㎡耐火磚脫落，脫落位置前、后各一環(huán)存在爆頭現象，爆頭最大深度115mm。耐火磚脫落位置存在扭曲現象。對損壞部位耐火磚進(jìn)行挖補，挖補過(guò)程中發(fā)現硅莫磚存在橫向及縱向裂紋。

（窯內耐火磚損壞情況）

（硅莫磚損壞照片）

? ? ? ?搶修檢查回轉窯機械參數，I檔、Ⅱ檔、Ⅲ檔冷態(tài)輪帶頂部間隙分別為19mm、25mm、17mm，運行期間滑動(dòng)量分別為18.55mm、14.27mm、21.42mm，Ⅱ檔冷態(tài)頂間隙略微超標。

? ? ? 此次耐火磚損壞判定為砌筑質(zhì)量問(wèn)題。

2、第二次耐火磚損壞情況

? ? ? ?2022年12月檢修，對35.2-44.9m筒體進(jìn)行更換，其中0.6-1.8m為硅莫磚、1.8-37m為堿性磚，考慮到第一次耐火磚損壞，堿性磚延長(cháng)到37m，并提高了25-37m堿性磚的品位。2023年1月錯峰停窯檢修，發(fā)現33.6-37m區間，即堿性磚與硅莫磚交界處向前17環(huán)約300塊堿性磚存在不同程度扭曲斷裂現象，其中34.2-37m區間耐火磚扭斷，形成明顯斜線(xiàn)，36-37m區間耐火磚扭曲斷裂嚴重。

（窯內耐火磚損壞情況）

? ? ? ?檢修期間檢查機械運行狀況，測量Ⅱ檔輪帶冷態(tài)間隙為24-25mm，Ⅱ檔滑移量為14mm左右，Ⅱ檔輪帶冷態(tài)間隙略微超標，滑移量正常。

? ? ? ?從磚的損壞情況可以判定是機械應力過(guò)大所致。

二、原因分析

? ? ? 1、Ⅱ檔輪帶后筒體厚度處于過(guò)渡部位（筒體厚度由厚變?。?，機械應力較為集中，由于筒體具有一定的彈性，應力在耐火磚上進(jìn)行集中釋放，導致耐火磚剪斷、扭曲，這是造成此部位耐火磚異常損壞的主要原因。

? ? ? 2、較大的筒體橢圓度形成較大的環(huán)向交變應力，加軸向交變應力在輪帶附近的筒體疊加，造成窯內襯體在縱向和環(huán)向上的壓縮擠壓和拉伸，使窯襯之間出現縫隙，破壞了窯襯的穩定性，這是導致耐火磚異常損害的另一客觀(guān)原因。

三、處理措施

? ? ? ?1、定期、規范對回轉窯筒體厚度進(jìn)行測量，每1m位置取一個(gè)截面，每個(gè)截面環(huán)向45°測量一個(gè)點(diǎn)，建立筒體厚度記錄檔案，當筒體厚度降至原厚度的70%時(shí)，可考慮更換。對于出現過(guò)的筒體高溫點(diǎn)，要重點(diǎn)測量筒體厚度。

? ? ? ?2、在出現掉磚紅窯時(shí)，要嚴格遵守“紅窯必?！钡脑瓌t，防止回轉窯筒體出現局部永久性氧化和變形，從而避免因筒體變形產(chǎn)生的應力聚集剪斷耐火磚現象。

? ? ? ?3、關(guān)注輪帶滑移量，控制各檔滑移量在合理的范圍，當熱態(tài)下滑移量超出24mm，操作上要及時(shí)進(jìn)行調整，將其控制在合理范圍之內。

? ? ? ?4、當冷態(tài)下輪帶間隙超出24mm時(shí)，要通過(guò)增加墊片或更換浮動(dòng)墊板的方式來(lái)調整輪帶間隙，確保輪帶間隙在上限值的80%左右。

? ? ? ?5、定期對回轉窯筒體中心線(xiàn)和橢圓度進(jìn)行監測和調整，避免橢圓度過(guò)大對耐火磚造成損壞。

? ? ? ?6、加強對換磚部位質(zhì)量審核和砌筑監控，換磚位置要距離輪帶中心半個(gè)窯徑或跨過(guò)半個(gè)窯徑，且輪帶前后2m要規范濕砌，砌筑過(guò)程中要監控好每米環(huán)向偏差、封口壓力等技術(shù)參數。