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循環(huán)流化床鍋爐各部位內襯的厚度是多少
  • 時(shí)間:2022.03.24
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流化床鍋爐分爐膛、旋風(fēng)分離器、回料器、外置床等部位。內襯的結構為三層,第一層是保溫層,第二層是絕熱層,第三層是工作層。 旋風(fēng)分離器錐段、直段是三層結構, 第一層為輕質(zhì)保溫磚 第二層為絕熱耐火磚 第三層重質(zhì)耐火磚, 厚度350-400mm。 回料器耐火材料是三層結構, 第一層為絕熱耐火磚,第二層為超輕質(zhì)澆注料第三層為低水泥澆注料, 厚度400-430 mm。 爐膛溫度高,是一層結構。一般情況下是采用重質(zhì)剛玉耐磨澆注料,厚度為150-200mm。也就是說(shuō)澆注料最低也要澆注150mm厚。 外置床是兩層結構, 第一層為絕熱耐火磚, 第二層為低水泥澆注料, 厚度300- 380mm。 底灰冷卻器是兩層結構, 第一層為絕熱耐火磚, 第二層使用噴涂料或低水泥澆注料, 厚度200- 410 mm ,也有滾筒式冷渣器的。 鍋爐的內襯材料,耐火磚灰縫必須砌好,耐火澆注料一定要嚴格控制加水量,做好養護烘烤,保證鍋爐的正常啟動(dòng)、停爐及負荷變化過(guò)程,根據使用部位的溫度的侵蝕程度,選擇合適的內襯材料,而且施工人員的技術(shù)水平也是要選擇有一定經(jīng)驗的施工人員。使內襯材料合理施工。 ...

流化床鍋爐分爐膛、旋風(fēng)分離器、回料器、外置床等部位。內襯的結構為三層,第一層是保溫層,第二層是絕熱層,第三層是工作層。

旋風(fēng)分離器錐段、直段是三層結構, 第一層為輕質(zhì)保溫磚 第二層為絕熱耐火磚 第三層重質(zhì)耐火磚, 厚度350-400mm。

回料器耐火材料是三層結構, 第一層為絕熱耐火磚,第二層為超輕質(zhì)澆注料第三層為低水泥澆注料, 厚度400-430 mm。

爐膛溫度高,是一層結構。一般情況下是采用重質(zhì)剛玉耐磨澆注料,厚度為150-200mm。也就是說(shuō)澆注料最低也要澆注150mm厚。

外置床是兩層結構, 第一層為絕熱耐火磚, 第二層為低水泥澆注料, 厚度300- 380mm。

底灰冷卻器是兩層結構, 第一層為絕熱耐火磚, 第二層使用噴涂料或低水泥澆注料, 厚度200- 410 mm ,也有滾筒式冷渣器的。

鍋爐的內襯材料,耐火磚灰縫必須砌好,耐火澆注料一定要嚴格控制加水量,做好養護烘烤,保證鍋爐的正常啟動(dòng)、停爐及負荷變化過(guò)程,根據使用部位的溫度的侵蝕程度,選擇合適的內襯材料,而且施工人員的技術(shù)水平也是要選擇有一定經(jīng)驗的施工人員。使內襯材料合理施工。

總而言之,流化床鍋爐內襯使用效果的好壞,有很多方面的因素, 但是必須要堅持的是,內襯材料的質(zhì)量和全施工過(guò)程控制。要嚴格按照內襯使用的耐火磚澆注料的施工工藝進(jìn)行施工。

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耐火材料結合劑是指在耐火材料生產(chǎn)或施工過(guò)程中(對不定形耐火材料)使散狀耐火原料膠結在一起并產(chǎn)生足夠常溫或高溫強度的物質(zhì)。在耐火材料實(shí)際生產(chǎn)中,耐火坯體中的結合肌理往往不是單一的,有時(shí)是幾種結合機理的疊加或在不同的溫度階段有不同的結合肌理。
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耐火材料的物理性能包括結構性能、熱力性能、力學(xué)性能、使用性能和作業(yè)性能。耐火材料的熱學(xué)性能包括熱容、熱膨脹性、導熱率、溫度傳導性等。耐火材料的電學(xué)性能主要是其導電性。
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