窯爐常用的耐高溫保溫材料

耐高溫保溫材料有很多種，用在窯爐的保溫層時(shí)要考慮其經(jīng)濟性和使用性能，從而實(shí)現節能、節約、綠色環(huán)保。

在工業(yè)窯爐設備中常用的保溫材料有保溫磚，保溫澆注料，硅酸鋁纖維系列，陶瓷纖維系列，硅酸鈣系列等。這類(lèi)保溫材料突出的性能就是能夠保溫、隔熱，那么下面我們就具體分析一下，保溫材料的保溫、隔熱原理和性能特點(diǎn)。

保溫層材料主要是通過(guò)傳熱的方式起到保溫和保溫的作用。熱傳遞的方式有對流，傳導和輻射，以及它們之間的相互幫助。由于榮盛耐材的保溫和隔熱耐火材料由氣體和固體兩相組成，因此熱量也是通過(guò)相內部和相界面來(lái)傳遞的。絕緣絕緣耐火材料的保溫效果關(guān)鍵在于其組織結構，固相傳熱仍然是其傳熱的主要途徑，即使在1500℃下也是如此。因此，相對于致密耐火材料，保溫隔熱材料的多孔結構可以被看作是氣相隔離的固相，由氣相傳導轉變?yōu)闅庀鄠鲗?，從而降低熱傳導率?br />
窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質(zhì)磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業(yè)窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會(huì )接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚砌筑。

熱從高溫表面傳到地面，首先進(jìn)行固相熱傳導，遇氣孔后，增加一條傳熱路徑：氣體在氣孔內對流傳熱，另一條仍然在固相傳熱，但傳熱方向已改變，總熱傳導路徑延長(cháng)。另外，熱量也可以通過(guò)輻射來(lái)傳遞，雖然這部分能量在低溫時(shí)很小，可以忽略不計，但是輻射能與溫度的三次方成正比，在高溫下，輻射傳熱作用十分顯著(zhù)。

導熱系數是保溫材料性能直觀(guān)的指標，影響保溫材料導熱系數的因素有材質(zhì)、孔隙率、開(kāi)孔狀態(tài)、濕潤度和環(huán)境溫度。各種材料的導熱系數不同；不同性能的榮盛耐材保溫材料達到設計熱阻要求所需要的絕熱層厚度不同；相同材料的導熱系數不同，容重也不同。該材料具有較高的孔隙率，具有較好的保溫隔熱效果。

隔熱性能的優(yōu)劣取決于隔熱材料導熱系數的大小。熱傳導越小，保溫和隔熱效果越好。導熱系數，與材料本身的成分、表觀(guān)密度、內部結構、平均溫度及傳熱時(shí)材料的含水率有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，表面密度越輕，熱傳導系數就越小。但是對于松散型纖維材料，當表觀(guān)密度小于優(yōu)極限值時(shí)，其熱傳導率隨表觀(guān)密度減小而增大。

當物質(zhì)表觀(guān)密度、平均溫度、含水率完全相同時(shí)，多孔材料單位體積內氣孔數量越多，導熱系數越??；松散顆粒材料的導熱系數，隨著(zhù)顆粒數量的增加而降低；松散纖維材料的導熱系數，隨著(zhù)纖維截面面積的減小而降低。

耐高溫陶瓷纖維復合塊

為簡(jiǎn)化和加速窯爐結構，提高爐襯整體性，開(kāi)發(fā)了新型耐火爐襯產(chǎn)品。本產(chǎn)品色澤潔白，尺寸規整，可直接固定于工業(yè)窯爐內爐殼鋼板錨固螺絲，耐火保溫效果好，提高了窯爐耐火保溫的整體性，促進(jìn)了窯爐砌筑工藝的發(fā)展。

商品特性

良好的化學(xué)穩定性；良好的熱穩定性；良好的彈性，模塊處于預壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完成后，模塊膨脹使爐襯無(wú)縫隙，并能補償纖維爐襯收縮，提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能良好；良好的熱穩定性和抗熱震性能；陶瓷纖維模塊安裝迅速，且錨固件設置在壁襯冷面，可降低錨固件材料要求。

窯的保溫

①窯墻的保溫主要集中在探頭磚的上部，其施工過(guò)程可分為兩個(gè)步驟：保溫磚砌筑和保溫棉氈。

一、保溫磚砌筑。隔熱墻的高度，厚度和長(cháng)度都要符合設計圖紙的要求。它的砌筑方法和粘土耐火磚一樣，采用耐火泥砌筑。砌塊應保證灰滿(mǎn)漿實(shí)，灰漿飽滿(mǎn)度大于95%。禁止用錘子敲磚砌磚，用橡膠錘輕敲磚面，使磚面平整。禁止用灰刀直接對磚進(jìn)行切割，需加工的應用切割機進(jìn)行整齊切割。為了避免保溫磚與窯內明火直接接觸，觀(guān)察孔的四周可采用耐火磚砌筑，粘性耐火磚也可用于保溫墻和保溫棉外包的搭接磚。

保溫棉鋪貼。隔熱棉面板的定單尺寸應符合設計要求，并能滿(mǎn)足安裝方便的實(shí)際需要。在安裝時(shí)應注意：棉板必須緊密接觸，盡量縮小其連接間隙，在棉板的接縫處，好用高溫粘合劑粘合，使之密封牢固，保證其保溫效果。
此外，對需要加工的棉板，應用刀具切碎整齊，嚴禁手工直接撕扯。

窯頂的保溫性能

窯頂保溫工程施工程序如下：窯頂V型縫填塞高鋁毯或高鋁棉高鋁棉縫內高溫粘結劑貼貼高鋁毯，鋪設保溫毯，封層涂漆縫隙，噴涂保溫涂料，貼管安裝和保溫。

頂板V型縫塞棉線(xiàn)。v型縫線(xiàn)內必須填裝高鋁耐火棉。在施工中要注意：耐火棉的填塞物必須填密緊密，填塞物應分層填實(shí)，并涂以耐火粘結劑。板縫較小或板縫無(wú)縫隙的，應將板縫略微拉開(kāi)，使底口呈5㎜左右的空隙，然后用棉線(xiàn)填充；縫隙太大的，則通過(guò)局部調整使其略微靠攏。

頂板與頂板之間的縱橫縫接處，涂上高溫粘合劑后，再用2—3㎝厚、30㎝寬的高溫高鋁毯充分鋪緊壓實(shí)，保證板縫間完全貼合。

二是保溫棉布鋪設。保溫棉層應選用耐高溫的硅酸鋁纖維針刺毯。表面可用鋁硅酸鹽纖維毯。為了加強它的作用，在布棉時(shí)應選擇縱向和橫向交叉布棉。鋪地時(shí)要注意：耐高溫葫蘆及耐高溫吊件四周必須壓實(shí)，連接處應錯開(kāi)搭接。保溫棉鋪面技術(shù)要求概括為：錯層鋪面、分層壓實(shí)、噴涂均勻、表面平整。

保溫棉鋪好后，若保溫吊件全部未入棉，應將吊件周?chē)拿扌忌倭咳〕?，使保溫吊鉤頂部和普通吊桿暴露在空氣中，便于其自然散熱。

用密封性涂料將棉布表面的所有接縫都涂滿(mǎn)，并涂平，使之完全密封。

使用保溫涂料可使保溫棉表面連成一體，并增強其保溫效果。隔熱漆為乳膠型，配水后噴于棉質(zhì)表面，其稠度應適中。

安裝投煤管道時(shí)，它的得力不能直接作用于耐火混凝土板?？梢杂脡|鐵將管體輕微提升，其重量落到頂板上，使底板與混凝土板之間保持有10㎜的間隙。抬起后應保證管體位置的固定，不能左右移動(dòng)，保溫棉以上的管體

采用耐高溫硅酸鋁釬維針刺毯包裹和綁扎牢固，未入棉內的部分用高鋁質(zhì)散棉分層將管壁周?chē)o，防止燃燒室高溫氣流外泄，形成竄火。終將投煤管底和管壁四面自下而上用高鋁棉充分塞緊，以保證其密封效果。

窯的保溫是窯的生命，每一個(gè)細小的操作過(guò)程都不能馬虎，必須做到認真負責，精益求精，以保證窯的使用壽命。