? ? ? ?循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火材料做內襯的主要目的是為了保護爐體鋼殼不被所燃燒的物料沖蝕磨損。循環(huán)流化床鍋爐燃燒的劣質(zhì)煤含灰量高，飛灰粒子尺寸又大，分離器對煤灰分離并循環(huán)燃燒，使得煙氣中飛灰濃度很高，這樣就出現了飛灰粒子對爐內受熱面及內襯的碰撞傳熱和嚴重的沖蝕磨損問(wèn)題，所燃燒物料的循環(huán)燃燒路徑：煤粉（一般用粒度0-10mm）和石灰石粉經(jīng)送料器送入流態(tài)化床燃燒室（密相區），燃料在此區沸騰燃燒。煙氣上升，經(jīng)稀相區至分離器入口進(jìn)入旋風(fēng)分離器，粗顆粒下沉經(jīng)回料閥返回燃燒室再次燃燒。煙氣挾帶飛灰上升經(jīng)過(guò)對流煙道進(jìn)入外置換熱器。耐火材料主要襯砌在燃燒室、頂棚、分離器入口、高溫旋風(fēng)分離器及回料閥等處。

? ? ? ?以220t循環(huán)流化床鍋爐為例，各部位耐火材料工作條件下：

? ? ?（1）密相區，該區深度為（220-1530mm，長(cháng)2100mm沙狀介質(zhì)（煤粉和石灰石粉））在此沸騰區，此區壓為13818-20580pa，煙氣流速約1.2-1.8m，正常工作溫度820-900℃；

? ? ?（2）稀相區，二次風(fēng)口以上的區域是燃料燃燒的細顆粒集中處，此處固體物料濃度約為12-16kg·m^-3，煙氣流速1.2-3·-1、正常工作溫度930-980℃；

? ? ?（3）爐頂區，正常工作溫度850-1100℃，在分離器入口處煙氣流速增值18m·s；

? ? ?（4）旋風(fēng)分離器，正常工作溫度850-930℃，旋風(fēng)出口處煙氣流速可達29m·s^-1；^{? ? ?}

? ? ?（5）旋風(fēng)分離器出氣總管，此處煙氣含塵量70-530g·m^-3，正常工作溫度為850-930℃，最大煙氣流速18m·s^-1。

? ? ? ?鄭州真金公司致力于水泥、石灰、有色、鋼鐵、玻璃及化工行業(yè)用耐火材料的研發(fā)制造、技術(shù)解決方案設計、施工及配套產(chǎn)品提供等一站式總包服務(wù)，公司所研發(fā)的主打產(chǎn)品鎂鐵尖晶石磚、鎂鋁尖晶石磚、硅莫耐磨磚，均具有良好的抗侵蝕性、耐磨性，以及卓越的掛窯皮性，產(chǎn)品得到了客戶(hù)的一致好評。